Categoria: Em Revisão

Valor R$:  A combinar

Visão geral: O sistema de corte automático infravermelho totalmente digital sem contato desenvolvido pela Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. é a primeira tecnologia doméstica de medição digital, transmissão digital, posicionamento digital e controle digital. para tarugos quadrados, tarugos retangulares e lajes. Ele pode realizar corte primário e secundário de tarugos de fundição contínua, tarugos redondos e tarugos de formato especial. Ele pode cortar automaticamente de 1 a 24 fluxos de tarugos em comprimento ao mesmo tempo e exibir o comprimento. velocidade de extração e status operacional de cada fluxo de tarugos. O sistema possui alta precisão de medição e controle e forte capacidade anti-interferência, o que melhora o rendimento e a qualidade das lajes fundidas e reduz a intensidade de trabalho dos operadores. Todo o sistema requer baixo investimento, é simples e conveniente de instalar, depurar e operar e basicamente não requer manutenção. É um grande avanço no método de corte automático de comprimento fixo sem alterar o equipamento de produção original. É também uma parte importante do processo de fundição contínua e tem sido altamente elogiado por especialistas e fabricantes. O corte e dimensionamento infravermelho digital também podem fornecer soluções de alta definição, permitindo que os erros de medição fiquem dentro de ± 2 mm. O sistema pode suportar medição de imagem CCD de alta definição de 4 fluxos.



Recursos do sistema: 1. O sistema usa tecnologia avançada de processamento de imagem digital (sem contato) para identificar on-line o comprimento do tarugo de aço quente, controla automaticamente a máquina de corte por chama para cortar o tarugo de aço quente em um comprimento fixo, detecta e exibe o status operacional e velocidade de tração e coleta movimento de longa distância por meio de uma câmera infravermelha. 2. O computador processa as informações da imagem com um programa de reconhecimento de padrões para formar informações operacionais e convertê-las em um sinal elétrico em um formato prescrito para que o tarugo de aço quente possa ser cortado através do atuador. O sistema usa uma câmera infravermelha para gravar simultaneamente. 1-24 fluxos de tarugos de aço cortados no comprimento certo. 3. O layout geral e o diagrama do princípio de funcionamento do sistema são mostrados na Figura 1. Figura 1



Funções do sistema: Adequado para sistemas de corte por chama de várias máquinas de fundição contínua. Usando tecnologia avançada de captação de imagem digital. Não é sensível a outras interferências de luz de alta intensidade e pode superar a influência da luz solar, soldagem a arco e outras fontes de luz. O sistema fornece interfaces ricas para comunicação com o PLC. Os parâmetros e dados do corte no comprimento podem ser modificados diretamente pelo sistema secundário para otimizar o corte no comprimento. Os dados históricos de corte são armazenados automaticamente e o sistema pode definir regras para dados históricos. Ele suporta a transformação livre de comprimentos fixos e vários modos de operação estão disponíveis para os operadores escolherem. Cada fluxo pode enviar sinais como pré-fixação, fixação, corte, levantamento do rolo, abaixamento do rolo e retorno do carro de corte de acordo com as necessidades do usuário. O monitor exibe o status atual de funcionamento do tarugo de aço quente em tempo real e exibe os parâmetros correspondentes. Os dados podem ser gerenciados por turno, horário de vazamento, dia, semana, mês, etc. Os dados também podem ser gerenciados por especificações, capacidade de produção, qualidade, etc. Fornece controle de corte automático e manual. Alta precisão de detecção e corte, precisão controlável ± 5 mm.

Extensões do sistema: O sistema pode instalar de 1 a 8 câmeras. Geralmente, quando uma câmera não atende aos requisitos, de 2 a 8 câmeras podem ser instaladas. A câmera pode ser fixada fora e fora da sala de cirurgia perpendicularmente à linha da pista, e a altura de configuração é geralmente de 3 a 5 metros, para que a câmera possa capturar de forma clara e completa a imagem do tarugo em movimento. Câmeras lineares de alta definição também podem ser fornecidas para realizar o posicionamento de alta precisão de cada fluxo de placas fundidas. Câmeras lineares são usadas para suportar até 12 sistemas de fluxo. Certifique-se de que o centro do ângulo de visão, a cabeça do tarugo e a marca de dimensionamento estejam verticais para melhorar a precisão do corte e do dimensionamento.



parâmetro: Número de fluxos da máquina de fundição: máximo de 24 fluxos; Método de corte: corte por chama; Velocidade de tração correspondente: =6,5m/s; Faixa de temperatura da laje fundida: <1000 ?; Precisão de medição: ±5mm; Faixa de comprimento fixo: 3-18m; Transmissão de sinal: TCP/IP; Número de sinais: pré-cortado, cortado;

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