Sistema de gerenciamento abrangente de panela LDT-N200
Valor R$:
A combinar
Anuciante:
FLORIA LIANG
Cidade:
ACRELANDIA
Visão geral:
No processo de produção de aço, as panelas são equipamentos essenciais que retêm principalmente aço fundido, refino secundário e vazamento contínuo. Nas usinas siderúrgicas modernas, conversores, refino e panelas precisam usar materiais refratários. o equipamento mais importante para o uso e consumo de materiais refratários Melhorar a vida útil da panela e reduzir o consumo de materiais refratários é uma tecnologia fundamental para que as siderúrgicas economizem custos, reduzam o consumo de energia e alcancem a produção verde.
A fim de garantir a operação ordenada da panela, economizar o uso de materiais refratários, prolongar a vida útil da panela e garantir a operação segura da panela, a Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. o sistema de gerenciamento abrangente da panela LDT-N200.
Introdução do sistema:
O sistema de gerenciamento abrangente da panela LDT-N200 desenvolvido pela Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. integra o medidor de espessura do revestimento da panela Wuhan Zhongfeiyang LDT-L200, a panela TBP-S300, o sistema de monitoramento de temperatura de cozimento e prevenção de vazamentos e RFD -C100 o sistema de posicionamento eletrônico metalúrgico integra o banco de dados SQL Server e o software de rede neural NeuralWare (empresa americana de software cerebral) NeuralWorks para realizar o gerenciamento inteligente e o gerenciamento otimizado de panelas.
O medidor de espessura do revestimento da panela LDT-L200 usa um sensor de varredura de área a laser para medir com precisão a espessura em tempo real do revestimento do forno, calcular a perda do revestimento do forno e prever a vida útil da panela.
O sistema de monitoramento de vazamento e temperatura de cozimento da panela e do distribuidor TBP-S300 usa uma câmera de imagem térmica infravermelha e um sistema de fio blindado pré-incorporado para monitorar e evitar vazamentos de forma abrangente.
O sistema de posicionamento eletrônico metalúrgico RFD-C100 instala etiquetas eletrônicas RFID em todas as panelas para obter posicionamento e rastreamento de panelas em tempo integral e em todo o espaço aéreo.
O software de análise e controle de otimização de panela LDT-S200 é baseado no banco de dados SQL Server e na estrutura de rede B/S para realizar o gerenciamento on-line de panelas. Ele adota o sistema de rede neural BP para realizar o controle de otimização inteligente de panelas.
O sistema de gerenciamento abrangente de panelas LDT-N200 apresenta gerenciamento de idade de panela com base em dados de revestimento de panela e algoritmos de rede neural de controle de processo de rotação e uso de panela e fornece; refino Controle e gerenciamento otimizados da produção de aço e manutenção de panelas.
Medição e monitoramento abrangentes de panelas, posicionamento e gerenciamento global de panelas e gerenciamento e otimização de dados globais permitem que o sistema de gerenciamento abrangente de panelas LDT-N200 realize totalmente o gerenciamento global de processos de panelas, otimize a vida útil da panela e reduza de forma abrangente os custos de uso de refratários.
Recursos do sistema:
Use um medidor de espessura de revestimento para medir a espessura do revestimento da panela;
Use câmera de imagem térmica infravermelha/fio de armadura pré-incorporado para realizar a detecção de penetração da concha;
Use identificação RFID/placa de matrícula para realizar o gerenciamento de posicionamento de panelas;
Sistema de gerenciamento de idade de panela baseado em rastreamento global;
Sistema de gerenciamento global (espacial e temporal) baseado em banco de dados;
Fornecer dados gerais de programação de produção;
Com base em big data, use rede neural para prever a vida útil da panela;
Sistema de despacho ideal de panela baseado no banco de dados e na vida útil da panela;
Aumentar a vida útil da concha em 12%-20%;
Reduzir em mais de 15% o uso de materiais refratários;
O cozimento em concha proporciona um gerenciamento ordenado;
A concha realiza espaço aéreo completo e controle de domínio em tempo integral;
Reduzir custos de gerenciamento e manutenção de panelas;
Melhore a eficiência da rotação da panela
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