Sistema de previsão de ruptura de molde de fundição contínua BPS-K600

Sistema de previsão de ruptura de molde de fundição contínua BPS-K600
Valor R$:  A combinar
Anuciante:
FLORIA LIANG
Cidade:
ACRELANDIA
Visão geral:

O sistema de previsão de ruptura de molde de fundição contínua BPS-K600 desenvolvido pela Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. usa redes neurais artificiais e combina-as com inteligência artificial tradicional e tecnologia de processamento de informações para superar as deficiências dos modelos tradicionais de previsão baseados em lógica e possui recursos de aprendizagem adaptativos, auto-organizados e em tempo real. Este sistema de previsão de ruptura de aço possui uma arquitetura de otimização de rede industrial. De acordo com as regras de distribuição e alteração do campo de temperatura do cristalizador no local, ele pode rastrear e responder ao processo de ruptura de aço em tempo real. julgar, fornecer informações de alerta precoce para operações no local e prevenir efetivamente a ocorrência de acidentes com ruptura de aço, reduzindo significativamente os custos e melhorando o fator de segurança da fundição contínua. Este sistema é adequado para todos os tipos de máquinas de lingotamento contínuo, como quadradas, redondas, retangulares e placas.

Componentes:

Termopar: projetado de acordo com as condições locais do cristalizador, tanque de água, parafusos e estrutura do cristalizador Sistema de aquisição front-end: cadeia de aquisição de vários módulos, interface Ethernet industrial, módulo de processamento incorporado de alta velocidade Plataforma de trabalho: Exibição em tempo real do status do campo de temperatura do cristalizador, análise on-line e previsão de rupturas de molde Servidor: sistema de gerenciamento de troca e armazenamento de dados, relatórios e impressão, com análise de dados e funções de autoaprendizagem

Parâmetros principais:

Amostragem de dados: A frequência de amostragem do termopar tipo K / tipo T pode chegar a 10 Hz. Precisão de medição de temperatura: ± 0,25 ? Protocolos de comunicação suportados: Ethernet Industrial (TCP/IP), PROFIBUS-DP, CANopen Padrões de implementação: padrão VDE0411 nível I1/1EC584/IEC1515 Velocidade de transmissão: 100 Mbps

Composição do software: 1. Software de monitoramento on-line de previsão de quebra de aço 2. Software de consulta offline de previsão de quebra de aço 3. Pacote de software de recuperação de dados e autoaprendizagem 4. Software de coleta e monitoramento de dados 5. Pacote de software de exibição de status térmico do cristalizador





Funções do sistema: 1. Coleta de dados em tempo real, análise e julgamento de dados 2. Selecione automaticamente os parâmetros de alarme do tipo de aço 3. Monitoramento de imagem dinâmica em tempo real 4. Alarme de previsão de sinal de fuga de aço e exibição de informações 5. Desacelere automaticamente após o alarme 6. Armazenamento de dados históricos e exibição de gráfico de tendências históricas 7. Geração e impressão automática de relatórios 8. Previsão de alarme de rede neural e reconhecimento de padrões para tipos de aço desconhecidos 9. Previsão dinâmica da curva de temperatura em tempo real 10 Exibição do campo de fluxo térmico do cristalizador





Recursos do sistema: 1. Design de ponto de medição de temperatura razoável e sistema de coleta frontal de proteção profissional, instalação completa e componentes de ferramentas de calibração. 2. O sistema tem forte adaptabilidade e pode atender à modificação de várias máquinas de fundição estrutural. 3. A comunicação de dados de alta velocidade usa uma rede industrial para formar uma rede local independente para cada estação de trabalho e servidor, que pode realizar transmissão de dados em alta velocidade de arquivos de alarme, parâmetros de alarme e outros bancos de dados. 4. Use rede neural artificial combinada com modelos de previsão inteligentes para melhorar a precisão da previsão e alarme de ruptura de aço. 5. Armazenamento de dados históricos e exibição de gráfico de tendência histórica, relatórios históricos, impressão de legenda de alarme histórico e impressão de dados de alarme em tempo real. 6. Fornece uma interface LAN, que pode realizar o armazenamento e encaminhamento de arquivos de alarme e a entrada e saída de dados de alarme offline. 7. A navegação remota na Web pode ser implementada de acordo com as necessidades do cliente. 8. Conexão perfeita com o sistema especialista do cristalizador MES-C220.





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